Szia! Barcol keménységmérők szállítója vagyok, és gyakran kérdeznek tőlem: Használható-e Barcol keménységmérő a kerámia anyagok keménységének vizsgálatára? Vágjunk bele ebbe a témába, és megtudjuk.
Mi az a Barcol keménységmérő?
Először is, értsük meg, mi az a Barcol keménységmérő. Ez egy praktikus eszköz a lágy és félmerev anyagok bemélyedési keménységének mérésére. Két fő típusa van: aDigitális kijelző Barcol keménységmérőés aDial Display Barcol keménységmérő.
A Barcol keménységmérő alapelve az, hogy éles pontot vagy bemélyedést használ, hogy egy kis bemélyedést készítsen az anyag felületén. Ezután megmérjük ennek a bemélyedésnek a mélységét, és meghatározzuk a keménységi értéket. Minél keményebb az anyag, annál sekélyebb a bemélyedés, és annál nagyobb a Barcol keménységi száma.
Kerámia anyagok: Gyors áttekintés
A kerámia az anyagok sokféle csoportja. Szervetlen vegyületekből készülnek, főleg oxidokból, karbidokból és nitridekből. A kerámiák nagy keménységükről, kiváló kopásállóságukról, valamint jó termikus és kémiai stabilitásukról ismertek. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően az alkalmazások széles skálájában használatosak, a háztartási cikkektől, például tányéroktól és csészéktől a csúcstechnológiás alkalmazásokig, például repülőgép-alkatrészek és elektronikus eszközökig.
A Barcol keménységmérők tesztelhetik a kerámia keménységét?
Most pedig térjünk rá a fő kérdésre. Használható-e Barcol keménységmérő kerámia anyagok keménységének mérésére? Nos, ez egy kicsit bonyolult.
A korlátok
A Barcol keménységmérőket általában lágyabb anyagokhoz, például műanyagokhoz, kompozitokhoz és néhány viszonylag alacsony keménységű fémhez tervezték. A kerámia viszont rendkívül kemény. Előfordulhat, hogy a Barcol Hardness Tester bemélyedése nem tud jelentős bemélyedést készíteni a kerámia felületen.
A legtöbb kerámia anyag keménysége nagyon magas a Mohs-skálán, amely 1-től (legpuhább) 10-ig (legkeményebb) terjed. Például az alumínium-oxid kerámiák Mohs-keménysége körülbelül 9 lehet, míg a gyémánt, amely szintén a szénkerámia egyik formája, Mohs-keménysége 10. Ehhez képest a Barcol keménységmérőket általában használt anyagok keménysége sokkal alacsonyabb.
Ha Barcol keménységmérőt próbál használni kerámia anyagon, a bemélyedés egyszerűen lepattanhat, vagy csak mikroszkopikus bemélyedést okozhat, amelyet nehéz pontosan mérni. Ez azt jelenti, hogy a kapott keménységi értékek nem biztos, hogy megbízhatóak vagy értelmesek.
Különleges esetek
Vannak azonban olyan speciális esetek, amikor kerámiákon Barcol keménységmérőt lehet használni. Egyes kerámia anyagok nem teljesen sűrűek, vagy porózusabb szerkezetűek lehetnek. Ezek az anyagok viszonylag puhábbak lehetnek a teljesen sűrű kerámiákhoz képest. Ilyen esetekben a Barcol Hardness Tester behúzója behúzást tud készíteni, és keménységi értéket kaphat.
De még ezekben a különleges esetekben is óvatosnak kell lennünk. A Barcol Hardness Tester által porózus kerámián mért keménység nem feltétlenül jelenti az anyag valódi keménységét. A porozitás befolyásolhatja a benyomódási folyamatot, és a mért érték inkább a kerámia felületi vagy felületközeli tulajdonságaihoz köthető.
Alternatív keménységvizsgálati módszerek kerámiákhoz
Mivel a Barcol keménységmérőknek korlátai vannak a kerámiaanyagok vizsgálatakor, melyek az alternatív módszerek?
Vickers keménységvizsgálat
A Vickers keménységvizsgálat a kerámiáknál széles körben alkalmazott módszer. Piramis alakú behúzást használ, hogy négyzet alakú bemélyedést készítsen az anyag felületén. A bemélyedés méretét mikroszkóp alatt mérjük, a keménységet az alkalmazott terhelés és a bemélyedés nagysága alapján számítjuk ki. A Vickers keménységvizsgálat pontos és megbízható keménységi értékeket biztosít a kerámiák számára.


Knoop keménységvizsgálat
A Knoop-keménység-teszt hasonló a Vickers-teszthez, de más behúzó alakot használ. A Knoop bemélyedés hosszúkás, ellipszis alakú bemélyedést eredményez. Ez a módszer különösen hasznos rideg anyagok, például kerámiák tesztelésére, mivel a megnyúlt bemélyedés csökkentheti a repedés valószínűségét.
Rockwell keménységvizsgálat
A Rockwell keménységvizsgálatot kerámiáknál is alkalmazzák, különösen a keményebb minőségeknél. Gyémánt vagy acélgolyós bemélyedést használ, és méri a bemélyedés mélységét. Azonban a kerámiák nagy keménysége miatt bizonyos speciális adaptációkra lehet szükség.
Szóval, mit kell tenned?
Ha kerámia anyagokkal foglalkozik, és meg kell mérnie a keménységüket, fontos a megfelelő vizsgálati módszer kiválasztása. Bár a Barcol keménységmérő nem a legjobb választás a legtöbb kerámia anyaghoz, mégis megvan a helye más típusú anyagokhoz.
Ha van egy speciális esete, amikor úgy gondolja, hogy egy Barcol keménységmérő működhet a kerámia anyagán, akkor megpróbálhatja. De ügyeljen arra, hogy megértse a korlátait, és ha lehetséges, ellenőrizze az eredményeket más vizsgálati módszerekkel.
Ha keménységmérőt keres, legyen szó Barcol keménységmérőről puhább anyagokhoz, vagy Vickers, Knoop vagy Rockwell teszter kerámiákhoz, itt vagyok, és segítek. Kiváló minőségű keménységmérők széles választékát kínáljuk, beleértve aDigitális kijelző Barcol keménységmérőés aDial Display Barcol keménységmérő.
Ha bármilyen kérdése van, vagy szeretné megvitatni, hogy melyik keménységmérő a megfelelő az Ön alkalmazásához, forduljon bizalommal. Mindig örülök, ha beszélgetek, és segítek meghozni az igényeinek leginkább megfelelő döntést.
Hivatkozások
- Callister, WD és Rethwisch, DG (2017). Anyagtudomány és mérnöki tudomány: Bevezetés. Wiley.
- ASTM International. (2019). Szabványos vizsgálati módszer a merev műanyagok és erősített műanyagok Barcol Impressor keménységére. ASTM D2583-19.
- ASTM International. (2018). Szabványos vizsgálati módszerek Knoop és Vickers anyagok keménységére. ASTM E384 - 17e1.
